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双联齿轮泵齿轮为什么要经过淬火工艺

    泰兴市恒盛液压件成套厂的齿轮泵在国际上有着相当好的号召力,通常双联齿轮泵齿轮在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下,它的表面层承受着比心部更高的应力。双联齿轮泵的齿轮在受摩擦的场合,表面层还不断地被磨损,因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求,只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点,因此在生产中应用极为广泛。 
    双联齿轮泵齿轮淬火原理:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。泰兴市恒盛液压件成套厂工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。双联齿轮泵电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。


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