如何选型耐酸耐碱耐高温不锈钢齿轮泵
一直以来腐蚀就是化工设备鼓头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发安全事故。据统计，化工设备的破坏约有70%是由于腐蚀引起的，因此选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料，，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很不可取的。下面针对一些常用化工介质谈谈耐酸耐碱不锈钢齿轮泵选材的要点:
1.硫酸
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304 (OCr18Ni9) .316 (OCr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限.因此输送硫酸的泵阀通常采用裔硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20一号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用耐酸耐碱不锈钢齿轮泵(F46)是一种史为经济的选择。
2.盐酸
大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含铝高硅铁也仅可用于50C.30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
3.硝酸
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性.值得一提的是含扣的不锈钢(如316. 316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304. 321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钦及钦合金材料。
4.醋酸
它是有机酸中腐蚀性址强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含相的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽.对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵.
5.碱(氢氧化钠)
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多在100C . 75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢.对于高温碱液多采川钦及钦合金或者高合金不锈钢。
6.氨(氢氧化氨)
大多数金属和非金属在液氮及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
7.盐水(海水)
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高.一般须采用涂料保护:各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
8.醉类、酮类、醋类、醚类
常见的醉类介质有甲醉、乙醉、乙二醉、丙醉等，酮类介质有丙酮、丁酮等.酷类介质有各种甲PH、乙AH等，醚类介质有甲醚、丁醚等，它们基木没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮 "酷醚对多种橡胶有涪解性，在选择密到材料时避免出错。还有许多其它介质不能介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验.
冷却问题
高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求.下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:
1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用木身介质来润滑和冷却.化工泵,DFW)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级):而DFCZ普通型和由于采用悬架结构可使温度上限达到1400-160'C: IHF衬氟泵最高使用温度可达200C:只有COB普通磁力泵使用温度不超过100C o值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封而冲洗管路(设计时均留有接日).
2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将木身介质冷却后接入可通过简易热换实现
3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承，10多倍。
密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和解蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基木情况简单介绍如下:
1 .密封形式
对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广:对于动密封，化工泵很少采用填料密封。以机械密封为土，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.OMPa )，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质。双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.070.1 MPaa
2.密封材料
化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料:机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也不合理，所以最好根据介质特点区别对待。
粘度问题
介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低.一般样木上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表).对于粘度较高的浆、膏类及粘稠液的输送，建议选用耐酸耐碱不锈钢齿轮泵。
